在包裝行業(yè)中，
全自動貼標機是一種重要設備，它可以將標簽貼在手機屏幕、產(chǎn)品或包裝上。隨著我國生產(chǎn)力的提高，傳統(tǒng)的手工、半自動的落后生產(chǎn)模式，向自動化、高速化、自動化的方向發(fā)展。包裝材料制作時，應注意邊沿位置偏差情況的控制。只有保證材料的質(zhì)量，才能*解決這一問題。
1.在開始工作之前，先將標簽固定在標簽周圍，但是不要將標簽彎曲的太厲害，以免造成標簽斷裂，安裝完標簽之后，可以使用極限圓確定位置。
2.調(diào)整輸送導桿產(chǎn)品寬度以作標記，導桿與產(chǎn)品之間的距離應平均為1毫米，可大而不能太小。
3.調(diào)整頭部Z軸位置，以適應產(chǎn)品高度（厚度），使標簽盤能及時貼附于產(chǎn)品表面。如果產(chǎn)品較厚，如紙盒、書本等，應調(diào)整剝板至產(chǎn)品表面高度1~2mm，調(diào)整后鎖定Z軸方向。
4.調(diào)整電眼測量標準。將標簽撕下進入標記眼區(qū)，按下開關即可進入設定模式，在觸摸屏手動界面上用手動牽引力將標簽輥拉出，使去除標簽的基紙*通過標記電眼感應區(qū)，然后按下標記電眼按鈕確認設置完成。如果采用光纖電眼檢測，則根據(jù)標簽和底紙信號的差異，設定放大器輸出信號的預設值。
6.對目標傳感器進行調(diào)整，以便在產(chǎn)品通過傳感器前端時輸出信號。
7.調(diào)整傳送速度，調(diào)整頭速度，使之與現(xiàn)有運輸速度相匹配，調(diào)整完畢后，如果每一個標簽上都有聲音，而且沒有拖拽現(xiàn)象，那就說明它已經(jīng)設置好了，如果不能調(diào)整，可以多次調(diào)整。
